Защиту проводки и электроприборов от перепадов напряжения выполняют автоматические выключатели. Для обеспечения их бесперебойной работы необходимы профилактические испытания оборудования.

Для чего нужны автоматические выключатели

Автоматические выключатели призваны размыкать электрическую цепь в случае перегрузки и короткого замыкания. В современных выключателях предусмотрены 3 вида защиты: тепловая, токовая и временная. То есть в случае перегрева проводки, скачков напряжения и при коротких замыканиях должен сработать автомат отключения тока.

В зависимости от назначения автоматы имеют разные характеристики, которые производители указывают на самих устройствах и в паспортах эксплуатации. Обозначаются они латинскими буквами A – D, K, Z, MA. Данные обозначения указывают на время – токовые характеристики прибора.

Принцип действия автоматических выключателей

В современных выключателях установлены биметаллические пластины и соленоиды с сердечниками.

Пластины выполняют функцию тепловых расцепителей. При нагревании током пластины изгибаются и размыкают цепь.

Соленоиды выступают в роли электромагнитного предохранителя. При увеличении нагрузки электромагнитное поле катушки втягивает внутрь сердечник и прекращает движение тока.

Время – токовая характеристика автоматических выключателей указывает через, сколько времени, и при какой силе тока должно произойти аварийное отключение электропитания.

Для домашней эксплуатации используют приборы маркированные литерой «C» с цифровым значением 16. По ГОСТ Р 50345 это значит, что автомат выдержит максимальную нагрузку превышающую номинальную силу тока в 10 раз и отключится через 1,5 сек.  Этого времени вполне достаточно для предотвращения возгорания проводки и выхода из строя бытовых приборов.

В производственных цехах используют более мощные автоматы (типа D), рассчитанные на двадцатикратное превышение силы тока.

Выбрать и приобрести автоматический выключатель можно самостоятельно, но монтаж устройства и проверку его работоспособности стоит доверить профессионалам.

Когда и как проверяют автоматические выключатели

Проверка автоматических выключателей необходима в следующих ситуациях:

  1. Перед первичным запуском в эксплуатацию новой электроустановки.
  2. По плану предупредительного ремонта эксплуатируемого электрооборудования.
  3. После аварийных перегрузок.
  4. После замены проводки и ремонта электрооборудования.
  5. В целях профилактики при длительном использовании выключателей.

Для проверки автоматов используют специальное оборудование. Устройства оснащены трансформаторами, амперметрами, регуляторами подачи и амплитуды тока с секундомером.

Кто должен осуществлять проверку

Первичную проверку выключателей автоматов осуществляет завод производитель. Согласно результатам в паспорте оборудования указывается время проводимых испытаний.

Перед началом и в течение всего срока эксплуатации прибора его диагностику должна осуществлять бригада электромонтеров (минимум 2 человека) с квалификацией не ниже третьего разряда. У каждого члена бригады должно быть удостоверение, подписанное главным энергетиком обслуживающей организации, в котором указано допустимое напряжение, с которым он может работать.

Прогрузка автоматов

Проверку выключателей называют прогрузкой.  Для этого выключатель частично демонтируют и соединяют с проверочным оборудованием.

Перед началом работы проверяется целостность внешнего кожуха и наличие пломб. Измеряется сопротивление в проводящих элементах цепи. Только после этого монтер собирает предназначенную для испытаний электрическую цепь согласно схеме в инструкции изготовителя.

Регулируя подачу тока, электрик проверяет следующее:

  1. Соответствие времени срабатывания автомата указанным в паспорте характеристикам. Для этого на автомат пускают максимально допустимый для него ампераж. Но не сразу, а постепенно. Сначала на «холодный» прибор подается ток в 1, 13 превышающий норму. По мере нагревания выключателя увеличивается сила тока. Затем автомату дают время остыть, после чего пускают максимальный ток.
  2. С целью проверки теплового механизма расцепления нагрузку увеличивают троекратно и контролируют время отключения.

Результаты проверки

Проведя многократно запуск автомата, и убедившись в исправности, бригадир заполняет протокол проверки, в котором указывается:

  • Время и дата проверки
  • Давление, температура и влажность воздуха при испытаниях
  • Тип и номер автомата (присваивается заводом — изготовителем)
  • Рекомендованные производителем номинальные данные
  • Итоги осмотра и испытаний автомата

Результаты проверки сравниваются с нормативами технической документации. Если все соответствует норме, то бригадир пишет заключение о пригодности устройства к дальнейшей эксплуатации.

Потратив несколько часов на проверку оборудования, владельцы частных и производственных помещений обеспечивают бесперебойную работу электрооборудования и пожарную безопасность в процессе их эксплуатации.